Kho vật tư là gì? Kinh nghiệm quản lý kho vật tư hiệu quả

Kho vật tư là bộ phận quan trọng trong hoạt động sản xuất, xây dựng, sửa chữa và kinh doanh của doanh nghiệp. Đây là nơi tiếp nhận, lưu trữ, bảo quản và cấp phát các loại nguyên vật liệu, linh kiện, phụ tùng, công cụ dụng cụ phục vụ cho công việc hằng ngày.

Nếu kho vật tư không được tổ chức hợp lý, doanh nghiệp có thể gặp tình trạng thất thoát hàng hóa, sai lệch số liệu tồn kho, chậm tiến độ sản xuất và phát sinh chi phí lưu trữ không cần thiết. Vì vậy, việc xây dựng quy trình quản lý kho rõ ràng, kết hợp với cách bố trí mặt bằng và hệ thống kệ phù hợp, sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát vật tư tốt hơn.

Trong bài viết này, Au Việt Rack sẽ giúp bạn hiểu rõ kho vật tư là gì, vai trò của kho vật tư, quy trình quản lý và những kinh nghiệm thực tế để nâng cao hiệu quả vận hành kho.

1. Kho vật tư là gì?

Kho vật tư là khu vực được sử dụng để tiếp nhận, lưu trữ, bảo quản, quản lý và cấp phát các loại vật tư phục vụ hoạt động sản xuất, thi công, sửa chữa hoặc kinh doanh của doanh nghiệp.

Tùy theo lĩnh vực hoạt động, vật tư trong kho có thể bao gồm nguyên vật liệu sản xuất, linh kiện, phụ tùng máy móc, vật liệu xây dựng, thiết bị điện, dụng cụ lao động, bao bì và các vật tư tiêu hao khác.

Khác với kho thành phẩm chủ yếu lưu trữ hàng hóa đã hoàn thiện để chờ phân phối, kho vật tư thường tập trung vào việc đảm bảo nguồn cung đầu vào cho hoạt động vận hành. Tuy nhiên, trong thực tế, một kho có thể đồng thời lưu trữ nhiều nhóm hàng khác nhau tùy theo mô hình tổ chức của doanh nghiệp.

Các loại vật tư thường được lưu trữ trong kho

Có thể phân loại vật tư theo công dụng để thuận tiện cho việc quản lý:

• Nguyên vật liệu: Thép, nhôm, nhựa, gỗ, vải và các nguyên liệu đầu vào phục vụ sản xuất.
• Linh kiện, phụ tùng: Bu lông, đai ốc, vòng bi, dây curoa, linh kiện điện tử và phụ tùng thay thế.
• Công cụ, dụng cụ: Dụng cụ cầm tay, thiết bị đo lường, đồ nghề phục vụ sản xuất và bảo trì.
• Vật tư tiêu hao: Dầu mỡ, vật liệu đóng gói, băng keo, găng tay và các vật tư được sử dụng thường xuyên.
• Vật liệu xây dựng, thi công: Ống, dây điện, phụ kiện đường ống, vật tư cơ điện và các vật liệu phục vụ công trình.
  
  

Mỗi nhóm vật tư có đặc điểm riêng về kích thước, khối lượng, giá trị, điều kiện bảo quản và tần suất sử dụng. Vì vậy, doanh nghiệp nên xác định rõ tính chất của từng nhóm trước khi xây dựng phương án lưu trữ.

2. Vai trò của kho vật tư đối với doanh nghiệp

Một kho vật tư được quản lý tốt không chỉ là nơi chứa hàng mà còn góp phần duy trì hoạt động sản xuất, kiểm soát chi phí và nâng cao hiệu suất làm việc.

Đảm bảo vật tư luôn sẵn sàng

Việc theo dõi số lượng tồn kho giúp doanh nghiệp chủ động chuẩn bị nguyên vật liệu, linh kiện và phụ tùng cần thiết. Nhờ đó, bộ phận sản xuất hoặc bảo trì có thể nhận vật tư đúng thời điểm, hạn chế gián đoạn do thiếu hàng.

Kiểm soát tồn kho và hạn chế thất thoát

Khi mọi giao dịch nhập, xuất và chuyển vị trí đều được ghi nhận, doanh nghiệp có thể đối chiếu số liệu trên hệ thống với lượng vật tư thực tế. Điều này giúp phát hiện sớm chênh lệch, mất mát, hư hỏng hoặc các trường hợp sử dụng vật tư không đúng quy trình.

Tiết kiệm diện tích và chi phí lưu kho

Sắp xếp vật tư theo khu vực, kích thước và đặc điểm hàng hóa giúp tận dụng diện tích mặt bằng. Đối với kho có nhiều chủng loại vật tư, hệ thống kệ chứa hàng phù hợp còn giúp khai thác chiều cao kho và giảm tình trạng chất hàng tràn lan trên sàn.

Quản lý kho vật tư giúp tiết kiệm được thời gian và chi phí

Rút ngắn thời gian tìm kiếm và cấp phát

Khi từng loại vật tư có mã hàng, vị trí lưu trữ và nhãn nhận diện rõ ràng, nhân viên kho có thể xác định đúng mặt hàng cần lấy mà không phải kiểm tra nhiều khu vực.

Hỗ trợ lập kế hoạch mua hàng và sản xuất

Dữ liệu tồn kho chính xác giúp doanh nghiệp xác định thời điểm cần bổ sung vật tư, hạn chế mua quá nhiều hoặc để thiếu những mặt hàng thiết yếu. Đây cũng là cơ sở để phối hợp hiệu quả hơn giữa bộ phận kho, thu mua, kế toán và sản xuất.

3. Quy trình quản lý kho vật tư hiệu quả

Quy trình quản lý kho vật tư tiêu chuẩn

Một quy trình quản lý kho nên được xây dựng phù hợp với quy mô và đặc điểm hoạt động của doanh nghiệp. Có thể triển khai theo các bước sau.

Bước 1: Tiếp nhận và kiểm tra vật tư

Khi vật tư được giao đến kho, nhân viên cần kiểm tra các thông tin như:

• Tên hàng, mã hàng và chủng loại.
• Số lượng thực nhận so với chứng từ.
• Quy cách, kích thước và thông số kỹ thuật.
• Tình trạng bao bì, chất lượng và dấu hiệu hư hỏng.
• Số lô, ngày sản xuất hoặc hạn sử dụng nếu có.

 

Nếu phát hiện hàng thiếu, sai quy cách hoặc hư hỏng, cần ghi nhận và thông báo cho bộ phận liên quan trước khi hoàn tất thủ tục nhập kho.

Bước 2: Lập chứng từ và ghi nhận nhập kho

Sau khi kiểm tra, nhân viên kho lập hoặc xác nhận phiếu nhập theo quy trình của doanh nghiệp. Dữ liệu cần được cập nhật đầy đủ vào sổ kho, bảng tính hoặc phần mềm quản lý.

Mỗi giao dịch nên có thông tin về mã vật tư, số lượng, đơn vị tính, ngày nhập, nguồn hàng và người thực hiện. Việc ghi nhận ngay khi phát sinh giúp hạn chế tình trạng chứng từ cập nhật chậm hoặc số liệu tồn kho không chính xác.

Bước 3: Phân loại và sắp xếp vật tư vào vị trí lưu trữ

Trước khi đưa vật tư lên kệ, doanh nghiệp cần xác định vị trí lưu trữ dựa trên kích thước, trọng lượng, tần suất xuất kho và điều kiện bảo quản.

Một số nguyên tắc nên áp dụng:

• Phân khu riêng cho từng nhóm vật tư hoặc nhóm có yêu cầu bảo quản khác nhau.
• Bố trí vật tư xuất thường xuyên ở vị trí dễ tiếp cận.
• Đặt vật tư nặng tại vị trí phù hợp với tải trọng thiết kế của kệ.
• Sử dụng nhãn mã hàng và mã vị trí để hỗ trợ tìm kiếm.
• Duy trì lối đi thông thoáng, không cản trở việc vận chuyển và thoát hiểm.
  
  

Khi sắp xếp vật tư lên kệ, cần tuân thủ tải trọng cho phép của hệ thống, phân bố hàng hợp lý và không để vật tư nhô ra gây nguy hiểm.

Tổ chức kho vật tư khoa học

Bước 4: Xuất kho theo yêu cầu được phê duyệt

Khi bộ phận sản xuất, bảo trì hoặc thi công yêu cầu vật tư, nhân viên kho cần kiểm tra thông tin đề nghị xuất, mã hàng, số lượng và mục đích sử dụng theo quy định nội bộ.

Sau khi cấp phát, số lượng xuất phải được ghi nhận trên chứng từ và cập nhật vào hệ thống. Với những vật tư có số lô, hạn sử dụng hoặc yêu cầu truy xuất nguồn gốc, cần lưu lại thông tin tương ứng để thuận tiện kiểm tra khi cần.

Bước 5: Quản lý chuyển vị trí và điều chỉnh tồn kho

Trong quá trình vận hành, vật tư có thể được chuyển giữa các kệ, khu vực hoặc kho khác nhau. Mọi lần chuyển vị trí cần được ghi nhận để nhân viên có thể tìm đúng hàng trên thực tế và trên hệ thống.

Việc điều chỉnh số liệu tồn kho cũng cần có lý do, chứng từ và người có thẩm quyền xác nhận. Không nên tự ý sửa số liệu chỉ để làm cho số tồn trên phần mềm khớp với số lượng thực tế.

Bước 6: Kiểm kê định kỳ và xử lý chênh lệch

Kiểm kê giúp xác định số lượng vật tư thực tế, đối chiếu với dữ liệu quản lý và phát hiện những vấn đề phát sinh.

Doanh nghiệp có thể tổ chức kiểm kê toàn bộ kho theo lịch hoặc kiểm kê luân phiên từng nhóm vật tư. Các mặt hàng có giá trị cao, tần suất sử dụng lớn hoặc thường xảy ra sai lệch nên được ưu tiên kiểm tra thường xuyên hơn.

Khi có chênh lệch, cần xác minh nguyên nhân như ghi nhận sai giao dịch, nhầm đơn vị tính, xuất kho chưa cập nhật, thất thoát hoặc hư hỏng. Sau đó mới thực hiện điều chỉnh theo quy trình được phê duyệt.

4. Kinh nghiệm quản lý kho vật tư hiệu quả

Ngoài quy trình nhập xuất rõ ràng, doanh nghiệp cần chú trọng cách phân loại, bố trí mặt bằng, kiểm soát dữ liệu và tổ chức nhân sự. Dưới đây là những kinh nghiệm có thể áp dụng cho cả kho nhỏ và kho quy mô lớn.

4.1. Phân loại vật tư và xây dựng mã hàng thống nhất

Không nên quản lý tất cả vật tư chỉ bằng tên gọi thông thường, vì một mặt hàng có thể có nhiều cách gọi khác nhau giữa các bộ phận.

Doanh nghiệp nên xây dựng danh mục vật tư thống nhất, trong đó mỗi mặt hàng có mã riêng cùng các thông tin cần thiết như tên gọi, quy cách, đơn vị tính và nhóm vật tư.

Ví dụ:

Mã vật tư	Tên vật tư	Đơn vị tính
BUL-M10	Bu lông M10	Cái
BKV-20	Băng keo vải 20 mm	Cuộn
VBI-6204	Vòng bi 6204	Cái

Đây chỉ là ví dụ minh họa. Mã thực tế cần được xây dựng theo quy ước thống nhất của doanh nghiệp, tránh trùng mã hoặc tạo nhiều mã cho cùng một vật tư.

4.2. Áp dụng nguyên tắc sắp xếp phù hợp với từng loại vật tư

Không có một cách sắp xếp duy nhất phù hợp với mọi kho. Doanh nghiệp nên kết hợp nhiều tiêu chí để bố trí vật tư.

• Phân loại ABC: Có thể dùng để phân nhóm vật tư theo giá trị sử dụng hoặc mức độ quan trọng trong quản lý. Nhóm cần kiểm soát chặt nên được theo dõi sát hơn; không nên chỉ dựa vào giá trị đơn vị để quyết định mức độ ưu tiên.
• FIFO - nhập trước, xuất trước: Ưu tiên xuất những vật tư được nhập kho trước. Nguyên tắc này phù hợp với các mặt hàng cần hạn chế lưu kho kéo dài hoặc cần quản lý theo thứ tự nhập.
• FEFO - hết hạn trước, xuất trước: Ưu tiên cấp phát vật tư có hạn sử dụng gần hơn. Nguyên tắc này đặc biệt cần thiết đối với vật tư có thời hạn sử dụng hoặc có yêu cầu kiểm soát chất lượng theo thời gian.

Với vật tư không có hạn sử dụng, doanh nghiệp có thể lựa chọn phương pháp xuất kho theo tính chất hàng hóa và quy định kế toán, vận hành của mình.

4.3. Bố trí kho theo tần suất xuất nhập

Những vật tư được lấy thường xuyên nên được bố trí ở vị trí thuận tiện, giảm quãng đường di chuyển của nhân viên. Các mặt hàng ít sử dụng có thể được bố trí ở khu vực khác, miễn là vẫn đáp ứng yêu cầu an toàn và bảo quản.

Ngoài ra, cần xác định rõ các khu vực chức năng:

• Khu vực tiếp nhận và kiểm tra vật tư.
• Khu vực chờ nhập hoặc chờ xử lý.
• Khu vực lưu trữ chính.
• Khu vực cấp phát, xuất kho.
• Khu vực lưu giữ vật tư lỗi, hư hỏng hoặc chờ xử lý.
  
  

Việc phân khu giúp hạn chế nhầm lẫn giữa hàng mới nhận, hàng đã nhập hệ thống và hàng đủ điều kiện cấp phát.

4.4. Sử dụng kệ chứa hàng để tối ưu không gian kho

Đối với kho có nhiều chủng loại vật tư, sử dụng kệ phù hợp giúp phân chia vị trí lưu trữ rõ ràng, tận dụng chiều cao và thuận tiện cho việc kiểm kê.

Một số loại kệ có thể cân nhắc:

• Kệ sắt V lỗ: Phù hợp với vật tư nhỏ, phụ kiện, dụng cụ và các mặt hàng có tải trọng nhẹ trong kho xưởng hoặc phòng vật tư.
• Kệ trung tải: Phù hợp với thùng hàng, linh kiện, phụ tùng và vật tư có khối lượng trung bình, được lấy thủ công.
• Kệ Selective: Phù hợp với hàng hóa lưu trên pallet, cần tiếp cận trực tiếp từng vị trí pallet bằng xe nâng.
• Kệ tay đỡ: Có thể dùng để lưu trữ các loại vật tư dài như ống, thanh kim loại hoặc thanh gỗ khi kích thước và tải trọng phù hợp với thiết kế.
  
  

Việc lựa chọn kệ cần dựa trên kích thước và trọng lượng vật tư, tải trọng mỗi tầng, chiều cao kho, phương thức lấy hàng, thiết bị vận chuyển và tần suất xuất nhập. Không nên chọn kệ chỉ dựa vào giá thành hoặc số tầng.

Với hệ thống kệ công nghiệp, cần xác định tải trọng thiết kế, bố trí hàng đúng hướng dẫn và duy trì việc kiểm tra, bảo trì để phát hiện hư hỏng hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng.

4.5. Dán nhãn và quản lý vị trí lưu trữ

Mỗi khu vực, dãy kệ hoặc ô chứa nên có mã vị trí dễ đọc và thống nhất với sơ đồ kho hoặc phần mềm quản lý.

Ví dụ, mã vị trí A-02-03 có thể được quy ước là dãy A, kệ số 02, tầng hoặc ô số 03. Đây chỉ là cách đặt mã minh họa; doanh nghiệp cần xác định rõ ý nghĩa của từng ký tự và phổ biến cho toàn bộ nhân viên.

Nhãn vật tư nên thể hiện các thông tin cần thiết như mã hàng, tên hàng, đơn vị tính và các cảnh báo liên quan. Với kho có nhiều mã hàng gần giống nhau, việc kết hợp mã vạch hoặc QR code có thể giúp giảm nhầm lẫn khi nhận diện và cấp phát.

4.6. Kiểm soát chặt chẽ các giao dịch nhập xuất

Một trong những nguyên nhân khiến tồn kho sai lệch là hàng đã được di chuyển hoặc cấp phát nhưng chưa được ghi nhận đầy đủ.

Doanh nghiệp nên quy định rõ ai được phép yêu cầu xuất kho, ai thực hiện cấp phát, ai xác nhận chứng từ và thời điểm cập nhật số liệu. Các giao dịch phát sinh cần được ghi nhận kịp thời, tránh để dồn nhiều ngày mới nhập dữ liệu.

Đối với vật tư có giá trị cao hoặc dễ thất thoát, có thể áp dụng thêm bước xác nhận, phân quyền truy cập và đối chiếu giữa bộ phận kho với bộ phận sử dụng.

4.7. Ứng dụng phần mềm quản lý kho khi cần thiết

Với kho nhỏ, số lượng vật tư ít và giao dịch không nhiều, doanh nghiệp có thể bắt đầu bằng bảng tính được chuẩn hóa. Tuy nhiên, cần quy định người cập nhật, cách lưu chứng từ và phương pháp sao lưu dữ liệu để tránh nhiều phiên bản khác nhau.

Khi số lượng mã hàng, giao dịch và vị trí lưu trữ tăng lên, phần mềm quản lý kho có thể hỗ trợ:

• Theo dõi tồn kho theo mã hàng và vị trí.
• Ghi nhận nhập, xuất và chuyển kho.
• Thiết lập mức tồn kho tối thiểu.
• Hỗ trợ kiểm kê và đối chiếu chênh lệch.
• Quản lý lô hàng hoặc hạn sử dụng khi có nhu cầu.
• Tạo báo cáo phục vụ lập kế hoạch mua hàng.
  
  

Doanh nghiệp nên lựa chọn giải pháp theo nhu cầu thực tế, tránh đầu tư phần mềm quá phức tạp nhưng không phù hợp với quy trình vận hành.

4.8. Phân công trách nhiệm và đào tạo nhân viên kho

Cần xác định rõ trách nhiệm của nhân viên tiếp nhận, thủ kho, người cấp phát, kế toán kho và các bộ phận sử dụng vật tư. Với doanh nghiệp có quy mô nhỏ, một người có thể đảm nhiệm nhiều công việc, nhưng vẫn cần quy định rõ cách kiểm tra và xác nhận giao dịch.

Nhân viên kho cũng nên được hướng dẫn về quy trình nhập xuất, nhận diện mã hàng, sử dụng thiết bị vận chuyển, sắp xếp vật tư an toàn và xử lý các tình huống bất thường.

4.9. Duy trì vệ sinh, kiểm tra và bảo quản kho

Kho cần được vệ sinh định kỳ, giữ lối đi thông thoáng và loại bỏ các vật cản có thể gây vấp ngã hoặc cản trở vận chuyển. Vật tư cần được bảo quản theo đặc tính riêng, chẳng hạn tránh ẩm, bụi, nhiệt độ cao hoặc ánh nắng trực tiếp khi có yêu cầu.

Đồng thời, nên kiểm tra tình trạng kệ, nhãn vị trí, thiết bị hỗ trợ và khu vực lưu trữ. Nếu phát hiện kệ bị va chạm, cong vênh hoặc có dấu hiệu mất ổn định, cần xử lý theo quy trình an toàn trước khi tiếp tục sử dụng.

4.10. Xử lý vật tư tồn lâu, hư hỏng hoặc không còn nhu cầu

Vật tư tồn lâu có thể chiếm diện tích, làm tăng chi phí lưu kho và gây khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng. Doanh nghiệp nên định kỳ rà soát các mặt hàng ít sử dụng, không còn phù hợp hoặc đã hư hỏng.

Tùy tình trạng thực tế, vật tư có thể được đề xuất sử dụng thay thế khi được phê duyệt, điều chuyển sang bộ phận khác, trả nhà cung cấp nếu đáp ứng điều kiện, sửa chữa hoặc thanh lý theo quy định. Việc xử lý cần có hồ sơ và thẩm quyền phê duyệt phù hợp, không tự ý loại bỏ khỏi số liệu tồn kho.

5. Những sai lầm thường gặp khi quản lý kho vật tư

Các lỗi phổ biến và cách phòng tránh

Một số vấn đề phổ biến có thể làm giảm hiệu quả quản lý kho gồm:

• Không có danh mục mã hàng thống nhất: Dễ phát sinh trùng mã, nhầm tên và sai lệch số liệu khi nhập xuất.
• Sắp xếp vật tư không theo vị trí cố định: Nhân viên mất thời gian tìm kiếm, đặc biệt khi có nhiều loại linh kiện hoặc phụ tùng tương tự nhau.
• Không cập nhật giao dịch kịp thời: Số liệu trên hệ thống không phản ánh đúng lượng vật tư thực tế.
• Chọn kệ không phù hợp với hàng hóa: Kệ không đáp ứng kích thước, tải trọng hoặc phương thức lấy hàng có thể làm giảm hiệu quả sử dụng và phát sinh rủi ro an toàn.
• Không kiểm kê và xử lý chênh lệch: Sai sót kéo dài khiến doanh nghiệp khó xác định nguyên nhân và lập kế hoạch mua vật tư chính xác.
• Không phân công trách nhiệm rõ ràng: Dễ phát sinh tình trạng thiếu người xác nhận, giao dịch không có chứng từ hoặc khó truy tìm nguyên nhân khi có vấn đề.
  
  

Để khắc phục, doanh nghiệp nên bắt đầu từ việc chuẩn hóa dữ liệu vật tư, quy định quy trình nhập xuất, bố trí vị trí lưu trữ và duy trì kiểm kê theo mức độ rủi ro của từng nhóm hàng.

6. Làm thế nào để lựa chọn hệ thống kệ phù hợp cho kho vật tư?

Hệ thống kệ ảnh hưởng trực tiếp đến cách bố trí vật tư, khả năng tận dụng diện tích và hiệu quả lấy hàng. Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên đánh giá các yếu tố sau:

• Đặc điểm vật tư: Kích thước, trọng lượng, hình dạng, khả năng xếp chồng và yêu cầu bảo quản.
• Tải trọng lưu trữ: Khối lượng hàng trên mỗi tầng, mỗi khoang và toàn bộ hệ thống theo cấu hình thiết kế.
• Diện tích và chiều cao kho: Xác định khu vực lưu trữ, lối đi và không gian dành cho tiếp nhận, cấp phát.
• Phương thức lấy hàng: Lấy thủ công, sử dụng xe đẩy hay xe nâng; từ đó xác định loại kệ và khoảng cách lối đi phù hợp.
• Tần suất xuất nhập: Vật tư cần lấy thường xuyên nên được bố trí thuận tiện để giảm thời gian thao tác.
• Khả năng mở rộng: Dự kiến nhu cầu lưu trữ trong tương lai để lựa chọn phương án linh hoạt và hạn chế chi phí thay đổi sau này.
  
  

Không nên xác định tải trọng kệ chỉ bằng cách cộng khối lượng hàng dự kiến rồi mặc định kệ đáp ứng được. Cần đối chiếu với tải trọng được thiết kế cho đúng loại kệ, kích thước, cấu hình và cách phân bố tải.

Nếu doanh nghiệp đang cải tạo kho hiện hữu, nên khảo sát mặt bằng, quy trình di chuyển và thiết bị sử dụng trước khi quyết định bố trí hệ thống kệ.

7. Au Việt Rack - Giải pháp kệ chứa hàng cho kho vật tư

Để quản lý kho vật tư hiệu quả, doanh nghiệp cần kết hợp quy trình nhập xuất rõ ràng, dữ liệu tồn kho chính xác và phương án bố trí không gian phù hợp. Trong đó, hệ thống kệ chứa hàng được lựa chọn đúng sẽ giúp phân chia vị trí lưu trữ khoa học, tận dụng diện tích và hỗ trợ quá trình kiểm kê, cấp phát.

Au Việt Rack cung cấp các giải pháp kệ kho hàng phục vụ nhiều nhu cầu lưu trữ khác nhau, từ vật tư nhỏ, phụ tùng, linh kiện đến hàng hóa lưu trên pallet. Tùy theo mặt bằng, tải trọng và phương thức vận hành, doanh nghiệp có thể lựa chọn loại kệ và cấu hình phù hợp với nhu cầu thực tế.

Nếu bạn đang lên phương án bố trí kho vật tư mới hoặc cần cải thiện hệ thống lưu trữ hiện tại, hãy liên hệ Au Việt Rack để được tư vấn giải pháp kệ phù hợp.

Au Việt Rack - Đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc tối ưu không gian lưu trữ và tổ chức kho hàng khoa học.

Doanh nghiệp có nhu cầu triển khai hoặc nâng cấp hệ thống kệ có thể liên hệ Au Viet Rack để được khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp.

• Hotline: 0933 733 011 - 0944 873 938
• Email: info@auvietrack.com
• Website: Auvietrack.com
• Văn phòng: Tầng 3, Tòa nhà An Phú Plaza, 117-119 Lý Chính Thắng, Phường Xuân Hòa, TP. HCM
• Nhà máy sản xuất: F5/70D, Ấp 6, Xã Hưng Long, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam